膜式微孔曝气器，结构是最简略的。曝气器里边一个支撑盘(或管)，然后把吧曝气膜套在外面，经过拧紧，或许不锈钢卡箍的方法，固定，就OK了。曝气器和供气管道的衔接，一般有螺纹衔接和装置衔接两种。

  打孔方法首要有两种：激光打孔和机械打孔。激光打孔是经过激光照耀，在膜的外表烧出一个小孔。缺陷是有损料，而且孔周边部分的橡胶也蜕变了，闭合功能差，在国外根本不选用。机械打孔，是用精细刀具，把膜的外表切开，一般应该是无损料，这样在鼓气的时分，孔打开，不曝气的时分孔主动闭合，避免回漏。

  现在膜的原料，最常用是EPDM(三元乙丙橡胶)。这种橡胶从耐久性、寿数、抗老化，亲水性等各方面考虑，都是最优挑选。生物污水选用这种橡胶是最合适的，惯例的工业废水也应该选用这种原料的膜。

  硅橡胶特色：耐高温、耐低温、耐臭氧、耐老化、耐腐蚀、耐酸碱、抗撕裂。适用于日子废物污水、工业污水以及特别性污水

  详细到每个品牌的橡胶原料，一些配方，则是曝气器商最中心的东西了。由于这直接影响这曝气器的功能和寿数。比方，你想把孔打密一点，打细一点，这样能进步传氧功率。可是假如原料达不到必定要求，孔打细了，或许一曝气就把膜撕裂。

  还有一种听得比较多的原料，便是硅橡胶(EDI也有做，质量也很好)。从客观科学规则上说，硅橡胶原料曝气器的功能肯定比不上EPDM。(依照清水中算)，硅橡胶也有其用武之地，便是EPDM不能用的时分，可优先考虑用硅橡胶。硅橡胶的耐温也要广一点，是-65～232摄氏度。硅橡胶的首要外来损害，是酸类。

  还有几种特别的膜片原料，粗略地介绍一下：聚氨基甲酸酯PU，腈类Nitrile、醇类Alcohols，氯丁橡胶Neoprene这些原料的膜，都有各自的特别外来损害。还有一种听说什么都不怕的终极膜片：氟橡胶。

  盘式是使用得较早，较老练的曝气器。一开始的曝气器便是盘式的，而且是刚玉和陶瓷原料的(这种原料的盘式EDI也有，据老外自己说质量还不错，不过贵得离谱;现在在欧美也根本不用了，在我国愈加推不出)。盘式的缺陷首要如下。

  3、不曝气的时分，泥就直接沉积在盘的外表，再次发动直到要把泥从头拌和起来，比起管式要多消耗30～40%的能量(据老外说是他们在美国的两个相似的SBR工艺中比照，结合核算得出的定论)。

  4、安置密度不如管式，假如你池子比较小，曝气量又非常大，这样就只能用管式了，由于在这平面内无法布再多的盘了。

  长处：从国标上规则，盘式压头丢失要比管式小一点，大约1000pa;传氧功率比起某些管式，要略高一点点。

  3、不曝气的时分，泥只能沉积在管面最中心很小的规模(这个规模EDI是不打孔的)，稍稍往边一点弧度就增大，泥就无法沉在上面。再次发动的时分，一振就把泥振起来而且敏捷拌和。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式优势非常大。

  尽管管式的压头大于盘式，传氧功率略低(EDI的产品，平等水深海拔气温条件下，假如一般的管式在清水中的理论传氧功率能选取30～32%，盘式就能达33%)，可是在规划中现已考虑了这点。经过恰当多布一些管道，来确保管式能到达和盘式相同的传氧功率，至少咱们是这样做的。